绿色制造是实现高水平发展的重要方法。近年来,扬州市通过实施工业绿色化改造升级,在先进制造业中大力推进绿色制造,促进制造业集群降本增效。
在海沃机械新厂区,液压油缸生产线正在有序运行。与几年前不同的是,现在企业在油缸喷涂工序全部使用了更加环保的水性油漆。
海沃绿色工厂项目经理刘琪介绍,传统喷涂用的油性油漆的溶剂是有机物,在生产的全部过程中会向大气排放大量污染物,海沃现在用水机、溶解剂,烘出来就是水,这个对环境的保护作用是巨大的,经过测算,一年原来排放十几吨的有机废气,可能到今年只有一吨都不到。
不仅是工业耗材使用环保材料,海沃还投入大量资金建成废气回收装置,进一步减少污染物排放。负责绿色工厂项目建设的刘琪给记者算了一笔账,虽然环保举措会让生产所带来的成本有所增加,但是在国家打响蓝天保卫战、大力整治空气污染的背景下,海沃因为绿色工厂建设,避免了秋冬季因废气排放停产限产,反而给企业增加了效益。
刘琪介绍,2019-2020年如果按照传统的油性漆的限停产可能达到40%,也就是在3个月里40%是没有很好的方法正常生产的,现在豁免之后相当于从原来限停产40%到100%正常生产,这个给公司能够带来的经济效益其实是非常可观的。
而在仪征化纤,绿色制造则体现在对能源的有效利用上。这里建成了覆盖厂区的能源管控系统的建设,实现对各种能源介质和重点耗能设备的实时监视、控制、优化调度和能源管理。仪征化纤计划技术部能源管理主任师杨曙介绍,能管中心通过能管系统,全面掌控公司的能源使用水平,对每一个用能点进行实时监控、对每一个能源介质实时管控,用能水平发生异常,能够最终靠这个系统实时发送短信到具体管控人员手机中。
作为用能大户,仪征化纤积极地推进绿色企业行动计划,践行绿色低碳、“能效倍增”战略。万元产值综合能耗比2010年下降16.6%,在行业处于领先水平。得益于出色的能源管理,企业很快走出疫情影响。杨曙和记者说,疫情受到控制以后他们立刻复工复产,4月份实现了满负荷,到现在持续满负荷运行,6月份仪化有一个重点项目,20万吨织纺环保短纤项目按计划进行投产,在去年基础上产能又有所扩大。
眼下,推进绿色制造慢慢的变成了扬州市先进制造业的共识。2018年以来,全市累计组织实施重大绿色化改造升级项目110项,投资12.3亿元,实现节能14.2万吨标准煤,综合利用固废153.8万吨。“十三五”以来,全市以年均2.4%的能源消耗支撑了7.2%的经济稳步的增长,2019年全市单位GDP能耗在全省高水平质量的发展考核中位居第三。今年上半年,全市单位GDP能耗累计下降6.7%,降幅居全省第三位。绿色发展理念在企业中已经深深扎根。
扬州市工信局节能与资源综合利用处处长马继松表示,绿色制造是扬州工业领域践行绿色发展理念、实现转变发展方式与经济转型和高水平发展的一个重要方法,对企业来讲更是实现内部降本增效、提升公司发展竞争力的内在需求。
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